振動(dòng)電機(jī)式振動(dòng)篩的兩點(diǎn)研究與探討
發(fā)布時(shí)間：2020-11-18 點(diǎn)擊量：253
一、振動(dòng)電機(jī)的選取與激振力的調(diào)整
1.振動(dòng)電機(jī)的選擇
振動(dòng)電機(jī)作為振動(dòng)篩的振動(dòng)源，應(yīng)具有設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊、激振效率高、節(jié)能、安裝調(diào)試方了更等優(yōu)點(diǎn)，振動(dòng)電機(jī)的選取，具體應(yīng)根據(jù)工作頻率、最大激振力、功率等進(jìn)行選擇。振動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)速要接近于工作頻率;最大的激振力必須在所選的電機(jī)合成激振力的范圍內(nèi)，然后根據(jù)選擇工作頻率和最大激振力選擇振動(dòng)電機(jī)的功率。
2.激振力的調(diào)整
激振力是影響振動(dòng)篩生產(chǎn)率的主要因素，生產(chǎn)率與激振力呈指數(shù)關(guān)系，激振力的增加引起生產(chǎn)率的迅速增加，而堵塞率則隨激振力的增加迅速下降。激振力的增加使得振動(dòng)強(qiáng)度增大，篩面對(duì)物料的作用力加大，物料的上移速度增大，生產(chǎn)率得以提高，堵塞率下降。激振力對(duì)篩子的通過(guò)率和破碎率也有一定的影響，其變化規(guī)律均呈波浪形。激振力過(guò)小時(shí)，通過(guò)率和破碎率效果較差;激振力過(guò)大時(shí)，則會(huì)加大振動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)軸兩端偏心塊的摩擦，在高速旋轉(zhuǎn)的情況下，容易損壞電機(jī)，降低電機(jī)的使用壽命。因此如何合理地調(diào)整激振力的大小就顯得尤其重要。
振動(dòng)電機(jī)的激振力是高速旋轉(zhuǎn)的偏心塊產(chǎn)生的離心J賡睦力。改變偏心距，從而改變激振力的幅值，以達(dá)到調(diào)節(jié)激振力的作用。通過(guò)調(diào)整激振力的大小，從而達(dá)到最高生產(chǎn)率的效果，延長(zhǎng)振動(dòng)電機(jī)的使用壽命。
二、振動(dòng)篩篩網(wǎng)破損過(guò)快的原因及相應(yīng)的解決方法
1.振動(dòng)篩網(wǎng)過(guò)快破損的主要原因
(1)篩網(wǎng)張緊力度不夠，以致引起篩網(wǎng)顫動(dòng)，通常沿篩網(wǎng)邊緣或包邊壓條處斷裂或損壞。
(2)篩網(wǎng)質(zhì)量不合格，篩網(wǎng)一般有上部的篩分層和下部的受力層，要求這兩層之間緊密貼合，如果篩網(wǎng)預(yù)張緊工藝差，當(dāng)篩網(wǎng)底部的受力層繃緊時(shí)，篩分層沒(méi)有拉緊，工作時(shí)鉆屑的拋擲力大大減小，不能排出鉆屑。
(3)振動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)向錯(cuò)誤，在調(diào)試振動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)向時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)操作人員根據(jù)以往單軸振動(dòng)篩或直線振動(dòng)篩的使用經(jīng)驗(yàn)，認(rèn)為只要鉆屑往前走就行，但此方法并不適用于平動(dòng)橢圓振動(dòng)篩。若電動(dòng)機(jī)錯(cuò)誤地朝內(nèi)側(cè)旋轉(zhuǎn)，拋射角雖也是向前450，但是鉆屑有向后滾動(dòng)的力，這時(shí)鉆屑向前運(yùn)移的速度要慢很多，在篩網(wǎng)上停留時(shí)間長(zhǎng)，甚至?xí)?dǎo)致鉆屑無(wú)法排出。
(4)粘土堆積振動(dòng)幅度過(guò)小，在聚合物鉆井液條件下很難篩分，不能有效克服鉆屑(粘土)的粘性力，導(dǎo)致鉆屑在篩網(wǎng)上堆積而快速損壞篩網(wǎng)。
2.解決方法
(1)篩箱運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，按電控箱的停止按鈕，此時(shí)振動(dòng)篩會(huì)慢慢停下來(lái)，觀察側(cè)板上的小點(diǎn)在振動(dòng)篩運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)形成的橢圓軌跡，向出砂口滾動(dòng)為正確轉(zhuǎn)向。
(2)卸下振動(dòng)器護(hù)罩，檢查偏心塊是否均向外側(cè)旋轉(zhuǎn)。
(3)調(diào)換電控箱進(jìn)線電源中的任意兩根相線，在篩網(wǎng)上面撒一些砂子，排砂速度更快的一種即是正確的方向。
(4)粘土堆積解決方法是增大振動(dòng)幅度;用噴灑的水沖篩網(wǎng)和鉆屑，減小鉆屑的粘性，但這個(gè)方法僅適合允許添加水的場(chǎng)合;調(diào)整排砂口端的篩網(wǎng)角度向下，利于巖屑靠重力排出，但是可能會(huì)導(dǎo)致跑漿;更換篩網(wǎng)的目數(shù)或調(diào)整單篩的流量，保證鉆井液的流止點(diǎn)接近篩網(wǎng)出口，讓鉆屑在鉆井液的潤(rùn)滑作用下順利排出。
結(jié)束語(yǔ)
振動(dòng)篩主要用于冶金、礦山、煤炭、建材、電力、化工等行業(yè)，尤以冶金行業(yè)用途最為廣泛，在施工中，要根據(jù)實(shí)際情況，采取適當(dāng)?shù)拇胧?，在保證處理量的前提下最大限度地提高篩分效率。聯(lián)系電話13072684455（微信同步）
1.振動(dòng)電機(jī)的選擇
振動(dòng)電機(jī)作為振動(dòng)篩的振動(dòng)源，應(yīng)具有設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊、激振效率高、節(jié)能、安裝調(diào)試方了更等優(yōu)點(diǎn)，振動(dòng)電機(jī)的選取，具體應(yīng)根據(jù)工作頻率、最大激振力、功率等進(jìn)行選擇。振動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)速要接近于工作頻率;最大的激振力必須在所選的電機(jī)合成激振力的范圍內(nèi)，然后根據(jù)選擇工作頻率和最大激振力選擇振動(dòng)電機(jī)的功率。
2.激振力的調(diào)整
激振力是影響振動(dòng)篩生產(chǎn)率的主要因素，生產(chǎn)率與激振力呈指數(shù)關(guān)系，激振力的增加引起生產(chǎn)率的迅速增加，而堵塞率則隨激振力的增加迅速下降。激振力的增加使得振動(dòng)強(qiáng)度增大，篩面對(duì)物料的作用力加大，物料的上移速度增大，生產(chǎn)率得以提高，堵塞率下降。激振力對(duì)篩子的通過(guò)率和破碎率也有一定的影響，其變化規(guī)律均呈波浪形。激振力過(guò)小時(shí)，通過(guò)率和破碎率效果較差;激振力過(guò)大時(shí)，則會(huì)加大振動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)軸兩端偏心塊的摩擦，在高速旋轉(zhuǎn)的情況下，容易損壞電機(jī)，降低電機(jī)的使用壽命。因此如何合理地調(diào)整激振力的大小就顯得尤其重要。
振動(dòng)電機(jī)的激振力是高速旋轉(zhuǎn)的偏心塊產(chǎn)生的離心J賡睦力。改變偏心距，從而改變激振力的幅值，以達(dá)到調(diào)節(jié)激振力的作用。通過(guò)調(diào)整激振力的大小，從而達(dá)到最高生產(chǎn)率的效果，延長(zhǎng)振動(dòng)電機(jī)的使用壽命。
二、振動(dòng)篩篩網(wǎng)破損過(guò)快的原因及相應(yīng)的解決方法
1.振動(dòng)篩網(wǎng)過(guò)快破損的主要原因
(1)篩網(wǎng)張緊力度不夠，以致引起篩網(wǎng)顫動(dòng)，通常沿篩網(wǎng)邊緣或包邊壓條處斷裂或損壞。
(2)篩網(wǎng)質(zhì)量不合格，篩網(wǎng)一般有上部的篩分層和下部的受力層，要求這兩層之間緊密貼合，如果篩網(wǎng)預(yù)張緊工藝差，當(dāng)篩網(wǎng)底部的受力層繃緊時(shí)，篩分層沒(méi)有拉緊，工作時(shí)鉆屑的拋擲力大大減小，不能排出鉆屑。
(3)振動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)向錯(cuò)誤，在調(diào)試振動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)向時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)操作人員根據(jù)以往單軸振動(dòng)篩或直線振動(dòng)篩的使用經(jīng)驗(yàn)，認(rèn)為只要鉆屑往前走就行，但此方法并不適用于平動(dòng)橢圓振動(dòng)篩。若電動(dòng)機(jī)錯(cuò)誤地朝內(nèi)側(cè)旋轉(zhuǎn)，拋射角雖也是向前450，但是鉆屑有向后滾動(dòng)的力，這時(shí)鉆屑向前運(yùn)移的速度要慢很多，在篩網(wǎng)上停留時(shí)間長(zhǎng)，甚至?xí)?dǎo)致鉆屑無(wú)法排出。
(4)粘土堆積振動(dòng)幅度過(guò)小，在聚合物鉆井液條件下很難篩分，不能有效克服鉆屑(粘土)的粘性力，導(dǎo)致鉆屑在篩網(wǎng)上堆積而快速損壞篩網(wǎng)。
2.解決方法
(1)篩箱運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，按電控箱的停止按鈕，此時(shí)振動(dòng)篩會(huì)慢慢停下來(lái)，觀察側(cè)板上的小點(diǎn)在振動(dòng)篩運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)形成的橢圓軌跡，向出砂口滾動(dòng)為正確轉(zhuǎn)向。
(2)卸下振動(dòng)器護(hù)罩，檢查偏心塊是否均向外側(cè)旋轉(zhuǎn)。
(3)調(diào)換電控箱進(jìn)線電源中的任意兩根相線，在篩網(wǎng)上面撒一些砂子，排砂速度更快的一種即是正確的方向。
(4)粘土堆積解決方法是增大振動(dòng)幅度;用噴灑的水沖篩網(wǎng)和鉆屑，減小鉆屑的粘性，但這個(gè)方法僅適合允許添加水的場(chǎng)合;調(diào)整排砂口端的篩網(wǎng)角度向下，利于巖屑靠重力排出，但是可能會(huì)導(dǎo)致跑漿;更換篩網(wǎng)的目數(shù)或調(diào)整單篩的流量，保證鉆井液的流止點(diǎn)接近篩網(wǎng)出口，讓鉆屑在鉆井液的潤(rùn)滑作用下順利排出。
結(jié)束語(yǔ)
振動(dòng)篩主要用于冶金、礦山、煤炭、建材、電力、化工等行業(yè)，尤以冶金行業(yè)用途最為廣泛，在施工中，要根據(jù)實(shí)際情況，采取適當(dāng)?shù)拇胧?，在保證處理量的前提下最大限度地提高篩分效率。聯(lián)系電話13072684455（微信同步）